Кроме хорошо из­вестных втулок из стали типа FW, компания D-M-E предлагает самосмазывающиеся втулки со вставками из графита. Помимо этого в разделе представлены цилиндрические заготовки из медно-бериллиевых сплавов.

Значительная часть раздела посвящена пружинам. В разделе представлены различные типы пружин – обычные стальные пружины сжатия (используется цветовое обозначение для удобства), дисковые (тарельчатые), резиновые и из эластомеров, газовые, с описанием их технических характеристик. Интересным компонентом пресс-форм являются газовые пружины. Несмотря на то, что в основном газовые пружины применяются при производстве штампов, в изготовлении пресс-форм они также нашли свое применение. Газовые пружины применяются тогда, когда маленькой поверхности плит выталкивания необходимо приложить большое давление. Газовая пружина представляет собой замкнутый объем, внутри которого под давление находится газ (азот). Основными преимуществами газовых пружин по сравнению с обычными стальными, резиновыми или эластомерными, являются экономия пространства и возможность их регулирования. Газовые пружины не требуют частых замен, в отличие от стальных, которые со временем садятся.

Туннельные впускные литники – разновидность точечных литников, часть разветвленной литниковой системы. Туннельные каналы проходят к оформляющей полости через стенку матрицы, сбоку. Туннельный канал располагают под углом 20-50 градусов к плоскости разъема формы. Между изделием и туннелем образуется острая кромка, отрезающая литниковую систему при удалении отливки из формы. Туннельные каналы можно использовать при переработке почти всех термопластов, кроме особенно хрупких, но целесообразнее применять их при переработке эластичных упругих материалов. При расположении впуска в неподвижной части срез литника с изделия и его извлечение из туннельного канала происходит в момент раскрытия формы. При расположении впуска в подвижной части срез литника с изделия и его извлечение происходит при раскрытой форме в процессе выталкивания изделия. Расположение туннельного впуска в неподвижной части формы обеспечивает более надежный срез литника и позволяет легче автоматизировать работу формы. Криволинейная форма туннельного впускного канала позволяет подводить расплав с внутренней стороны. Применение туннельных впускных литников, из-за относительно трудоемких операций их изготовления, до сих пор оказывалось несколько сдержанным.

Характеристики:

Изделие и литниковая втулка разделяются автоматически

Вставки питателя легко заменяются

Возможна установка меньших диаметров в области питателя

Могут использоваться для толстостенных и тонкостенных изделий

Рекомендуется для ненаполненных пластмасс, таких как PS, PA, PE, PP, TPE и ABS

Для изоляции прессов, литейных форм для термопластиков и термореактивных пластмасс и форм литья под давлением.

Свойства

– низкая теплопроводность

– высокая прочность на горячее сжатие

– больший срок эксплуатации по сравнению с другими материалами

-- специальные размеры под заказ

Термоизоляционные листы с односторонним гофром и двусторонними рефлекторами служат для изоляции пресс-форм, безлитниковых и конических литьевых форм. В отрасли литьевого формования под давлением особое внимание уделяется энергосберегающим технологиям.

Ценная тепловая энергия теряется вследствие отражения и конвекции тепла. Для снижения потерь разработаны гофрированные теплоизолирующие листы. После установки листов гофрированная сторона должна всегда прилегать к форме. Для избежания образования тяги гофрирование должно быть выстроено по горизонтали. Изолирующий материал состоит из ударопрочных, пропитанных синтетической смолой, термореактивных пластиков. Рабочая температура 230 С

– Шкворни и вертлюги для компенсирования наклона, вращения и качения при подъеме тяжелых и несбалансированных грузов.

– Высокопрочная легированная сталь со значением прочности на растяжение не менее 1,250 МПа (125 кг/мм2).

– Сертифицированная термообработка со 100 % магнитопорошковой дефектоскопией.

- Антикоррозионное покрытие.

– Максимальная рабочая температура 200 °C.

– Запас прочности в 5 раз превышает номинальную нагрузку в любом направлении

Боковые подъемные кольца

Для поднимания форм, инструментов и пуансонов.

Поворачивание и проворачивание вокруг оси позволяет поворачивать и переворачивать детали, не снимая крючок с петли.

Прошли испытание на 200 % перегрузки.

Запас прочности в 5 раз превышает номинальную нагрузку.

Высококачественная легированная сталь, покрытая черной оксидной пленкой.

Цилиндрические штифты обычные и с внутренней резьбой, винты, шайбы, Винты с потайной головкой, Установочные винты с плоским концом и шестигранным углублением под ключ, Установочные винты подпружиненные и с цилиндрической шейкой на конце.

В этом же разделе представлены вентиляционные вставки из спеченной керамики. Этот тип вставок применяется в тех местах формо-образующих деталей пресс-форм, где происходит захлопывание воздуха и образуется пригар (полимерный материал в этих местах пригорает и чернеет). Вставки могут обрабатываться на электроэрозионных станках для придания им фактуры. Из собственного опыта, после эрозии даже бывалые инструментальщики не могли обнаружить место, где они использовались. В таблицах раздела представлена информация о типоразмерах вставок и дана информация об их установке.

- Размер пор в пределах 0,03 - 0,5 мм в диаметре.

- Снижение количества литейных дефектов.

- Увеличение производительности благодаря быстрой и легкой смене вентиляционных вставок.

- Высокоэффективное вентилирование.

- Высокая теплопроводность.

- Для литьевого формования пластмасс, кокильного литья, литья под низким давлением и вакуумной разливки алюминиевых сплавов.

- Большой ресурс прочности.

- Может применяться для тонкостенных изделий.

- Не поддается коррозии.

Отдельно необходимо сказать о вставках в пресс-формы, которые переносят на пластмассовые детали информацию о дате и типе материала. Вследствие растущих требований со стороны специалистов по обеспечению качества изделий все чаще и чаще на пластмассовых изделиях можно встретить четкое обозначение даты производства или другой важной информации. С помощью этой информации потребитель (не обязательно конечный, а, например, автозавод, на который попадают комплектующие детали автомобиля) всегда может узнать, когда была изготовлена та или иная деталь, в какую смену и из какого материала. Тем самым очень легко отследить бракованную партию. Такое обозначение может использоваться для внутреннего контроля в случае получения жалоб или в качестве наружной информации для продавцов и конечного пользователя.  другой стороны, информация о полимерном материале важна для последующей утилизации изделия. В настоящее время подавляющее большинство пресс-форм производится без данных вставок, а если информация и наносится, то, как правило, прямо на пуансон пресс-формы. Но как только производитель изделий, где используется пластмасса, захочет их экспортировать в страны Евросоюза или произвести сертификацию своего предприятия по ISO, он будет обязан проводить маркировку всех пластмассовых деталей. Поэтому лучше предусмотреть индикацию пластмассовых деталей на этапе проектирования пресс-формы и заложить их в конструкцию.

Компания D-M-E готова предоставить необходимый вам штамп для любого изделия, предлагая на выбор любой из 3 стандартных дизайнов и нескольких размеров.

Календарные штампы D-M-E устанавливаются с уровня разъема формы без необходимости разбирать форму; при этом вы экономите время, которое вы могли бы затратить на устранение ошибок во время разборки и сборки. При помощи обыкновенной отвертки вы можете быстро настроить или сменить внутренние вставки.

С помощью этих вставок и электродов на пластмассовые изделия можно наносить полезную информацию о производственном процессе, использовании и процессе вторичной переработке, например данные о составе, вторичной переработке и очистке.

Календарные штампы для конкретных изделий изготавливаются в строгом соответствии со спецификацией заказчика.

Шпильки с датой - календарный штамп на шпильке выталкивателя или литейного стержня. Выталкивающие пильки типа A или AH (заказываются отдельно) обрезаются инструментальщиками по заказанной длине L. Перед выполнением работ обрабатываемый участок смягчается при помощи нагревания или отжига.

Другие комбинации и гравировки под заказ.